Volledige automatisering dankzij autonome mobiele robots geïntegreerd met Modula-opslagsystemen

Een 100% geautomatiseerd magazijn met AMR-oplossingen

Autonome mobiele robots (AMR’s) zijn ontworpen om logistieke taken zelfstandig uit te voeren binnen het magazijn. Ze verplaatsen zich autonoom tussen werkzones en opslaglocaties, zonder vaste infrastructuur zoals rails of magnetische lijnen. Dankzij geavanceerde sensoren, AI-software en digitale mapping bepalen AMR’s continu hun positie in real time. Ze reageren dynamisch op obstakels en passen hun route automatisch aan. Dat maakt ze flexibel inzetbaar in veranderende magazijnomgevingen.

Wanneer AMR’s worden geïntegreerd met Modula-opslagsystemen, ontstaat een volledig geautomatiseerde workflow. Robots transporteren goederen tussen opslag, pickingstations en andere proceszones, terwijl het automatische opslagsysteem zorgt voor compacte en nauwkeurige opslag. Deze combinatie automatiseert het volledige proces — van opslag tot ordervoorbereiding — met minimale menselijke tussenkomst. Het resultaat is een efficiëntere goederenstroom, minder verplaatsingen en een stabieler, schaalbaar magazijnbeheer.

Minder fouten en meer productiviteit

Meer veiligheid voor het personeel

Informatie aanvragen

De praktische voordelen van AMR’s

Geïntegreerde oplossingen voor efficiënte en schaalbare logistiek

Autonome mobiele robots bieden meer dan alleen automatisering. Ze verhogen flexibiliteit, verbeteren prestaties en maken logistieke processen toekomstbestendig.

Operationele flexibiliteit
AMR’s werken volledig autonoom en passen hun routes in real time aan op basis van hun omgeving. Daardoor zijn ze bijzonder geschikt voor dynamische magazijnen en productieomgevingen waar lay-outs en prioriteiten regelmatig wijzigen.
Hogere efficiëntie
Door interne transportstromen te optimaliseren en wachttijden te verkorten, verhogen AMR’s de productiviteit. Medewerkers worden ontlast van repetitieve verplaatsingen en kunnen zich focussen op taken met hogere toegevoegde waarde.
Lagere operationele kosten
Automatisering van interne transportbewegingen vermindert afhankelijkheid van manuele arbeid en beperkt operationele fouten. Dat vertaalt zich in een snellere en beter voorspelbare return on investment.
Verbeterde veiligheid
Dankzij geïntegreerde sensoren detecteren AMR’s obstakels en personen in hun omgeving. Ze passen hun snelheid en route automatisch aan, wat het risico op incidenten aanzienlijk verlaagt.
Schaalbaarheid
Extra AMR’s kunnen eenvoudig worden toegevoegd zonder ingrijpende infrastructuuraanpassingen. Zo groeit de automatiseringscapaciteit mee met het ordervolume en de operationele behoeften.

Veiligheid en ergonomie: een geavanceerde werkomgeving

Een veiligere en ergonomischere omgeving dankzij AMR’s

De inzet van autonome mobiele robots heeft niet alleen impact op efficiëntie, maar ook op veiligheid en werkomstandigheden in het magazijn.

Minder risico op ongevallen
AMR’s zijn uitgerust met sensoren en systemen voor obstakeldetectie en botsingsvermijding. Ze herkennen personen, stellingen en andere objecten in hun omgeving en passen hun snelheid of route automatisch aan. Dat vermindert het risico op aanrijdingen en verhoogt de algemene veiligheid op de werkvloer.
Betere ergonomie
Door interne transport- en handlingtaken te automatiseren, nemen AMR’s fysiek belastende verplaatsingen over. Medewerkers hoeven minder te tillen, te duwen of lange afstanden af te leggen, wat de ergonomie en het werkcomfort aanzienlijk verbetert.
Intelligente en autonome navigatie
Dankzij geavanceerde navigatiesoftware bewegen AMR’s zich zelfstandig en efficiënt door het magazijn. Ze leveren goederen nauwkeurig af op de juiste locatie, zonder manuele tussenkomst. Dit optimaliseert de interne goederenstromen en vermindert menselijke fouten.

AMR’s dragen zo bij aan een moderne werkomgeving waarin veiligheid, efficiëntie en welzijn hand in hand gaan.

Potentiële toepassingen die Modula-opslagsystemen en AMR’s integreren

Geavanceerde logistieke oplossingen om de efficiëntie te maximaliseren

1) Modula Lift met speciale AMR-bay

De nieuwe toepassing met speciale bay en kamtray

Deze oplossing combineert een automatisch verticaal opslagsysteem van Modula met een speciale bay, inclusief een kamtray, en een autonome mobiele robot (AMR) die is uitgerust met een speciale ROEQ-module.

De Modula-kamtray is ontworpen om tot 9 bakken te bevatten, die automatisch door de AMR-robot worden opgepakt – zonder menselijke tussenkomst – en vervolgens in het magazijn worden geplaatst.

De AMR’s rijden naar de bay waar zij de items rechtstreeks van de kamtray ophalen, die de bakken vanuit hun positie optilt en verplaatst. Dit vereenvoudigt zowel de pick- als de opslagactiviteiten. De Modula-oplossing is uiterst flexibel, aangezien de bay kan worden geconfigureerd voor 3 tot 9 bakken, afhankelijk van de behoeften.

De kunststof krat fungeert als referentiecompartiment voor het WMS met betrekking tot pickactiviteiten, terwijl de volledige tray de laadeenheid vormt. Dit systeem maakt het mogelijk dat meerdere AMR’s gelijktijdig aan dezelfde bay werken, zelfs wanneer ze niet naast elkaar staan, wat de processen verder stroomlijnt.

Volledige automatisering en totale veiligheid

AMR’s die zijn geïntegreerd met Modula-opslagsystemen bewegen zich autonoom door het gebouw en bedienen verschillende afdelingen en zones. De robots zijn uitgerust met een 360-graden laserscansysteem dat hen helpt obstakels te vermijden en veilig te navigeren, waardoor zowel mensen als goederen worden beschermd. Bovendien wordt de ergonomie voor operators verbeterd dankzij de ROEQ-module, die het mogelijk maakt materialen op verschillende hoogtes te tillen. Na voltooiing van het pickproces kan de AMR-robot andere systemen rechtstreeks bevoorraden, zoals werktafels, transportbanden en rollenbanen voor inkomende en uitgaande goederen, waardoor een naadloze integratie in industriële processen ontstaat.

Technische kenmerken

Speciale kamtray
Van 3 bakken (Modula ME traybreedte 1.500 mm) tot 9 bakken (Modula ML traybreedte 4.100 mm)
Maximaal draagvermogen: 35 kg per bak
Standaard bakafmetingen: 600 × 400 mm
Combineerbaar met een tegenoverliggende bay en andere interne Lift-trays, evenals standaardtrays

Tray van 35 kg

	Aantal bakken	Draagvermogen (kg)	Totaal draagvermogen (kg)
ME	3	35	105
MA	4		140
MC	5		175
MX	6		210
ML	9		315

Tray van 50 kg

	Aantal bakken	Draagvermogen per bak (kg)	Totaal draagvermogen (kg)
ME	3	50	150
MA	4		200
MC	5		250
MX	6		300
ML	9		450

2) Handmatig picken met AMR-ondersteuning

AMR’s zijn 100% mobiele en autonome systemen die een alternatief vormen voor transportbanden bij het optimaliseren van magazijnprocessen.

Om het werk van de operator te vergemakkelijken, kunnen AMR’s rechtstreeks in de bay worden ingezet. In dit geval verzamelt de AMR-robot het materiaal dat de operator uit de Modula heeft gepickt.

Aan de hand van de instructies van het Copilot-systeem, dat de opslaglocatie, de aantallen en de uit te voeren handelingen aangeeft, pikt de operator de benodigde producten uit de tray en plaatst deze op de AMR. De robot volgt de operator gedurende het hele proces en stroomlijnt de workflow door zich autonoom te verplaatsen en ook andere afdelingen te bedienen, zonder dat menselijke tussenkomst nodig is.

3) Geautomatiseerd pallettransport met AMR-robots

AMR’s voor palletverwerking en integratie met geautomatiseerde verticale opslagsystemen

AMR’s (Autonomous Mobile Robots) bieden een innovatieve en efficiënte oplossing voor palletverwerking en opslagoptimalisatie. Deze robots kunnen zware lasten op een veilige en ergonomische manier verplaatsen, zonder dat conventionele heftrucks of palletvorken nodig zijn. De autonomie en precisie van AMR’s verhogen de operationele efficiëntie en helpen potentiële veiligheidsrisico’s op de werkplek te verminderen.

Geïntegreerd palletbeheer met Modula-opslagsystemen

AMR’s zijn ontworpen om naadloos samen te werken met automatische verticale opslagsystemen zoals Modula Lift en Modula Pallet.

Transport van pallets voor plaatsing in verticale opslagsystemen

AMR’s kunnen pallets met goederen ontvangen vanuit verschillende productie- of ontvangstzones en deze naar de automatische verticale opslagsystemen van Modula vervoeren. Bij het losstation positioneren de AMR’s de pallets zodanig dat de operator de goederen kan sorteren en in het magazijn kan opslaan. Naast het verbeteren van de operationele efficiëntie vermindert dit geautomatiseerde proces de noodzaak van menselijke tussenkomst, wat bijdraagt aan een veiligere werkomgeving.

Pallethantering in verschillende magazijnzones

AMR’s kunnen pallets autonoom verplaatsen tussen verschillende zones binnen het magazijn. Dit is vooral nuttig wanneer de AMR wordt gecombineerd met een geautomatiseerd opslagsysteem, zoals de Modula Pallet, waarmee zware pallets verticaal kunnen worden opgeslagen zonder gebruik van heftrucks of stapelkranen. Met AMR’s kunnen pallets veilig naar de gewenste opslaglocatie worden vervoerd, waardoor de materiaalstroom wordt geoptimaliseerd en de behoefte aan heftrucks aanzienlijk wordt verminderd, wat resulteert in een hogere operationele efficiëntie.